warta

Teknologi pemotongan kabel berlian uga dikenal minangka teknologi pemotongan abrasif konsolidasi.Iku nggunakake electroplating utawa resin cara iketan saka diamond abrasive consolidated ing lumahing kawat baja, kabel diamond langsung tumindak ing lumahing silikon rod utawa ingot silikon kanggo gawé mecah, kanggo entuk efek nglereni.Pemotongan kabel berlian nduweni karakteristik kacepetan nglereni cepet, akurasi pemotongan dhuwur lan mundhut materi sing kurang.

Saiki, pasar kristal siji kanggo wafer silikon nglereni kabel berlian wis ditampa kanthi lengkap, nanging uga ditemoni ing proses promosi, ing antarane sing putih beludru minangka masalah sing paling umum.Ing tampilan saka iki, kertas iki fokus ing carane nyegah inten kabel nglereni monocrystalline silikon wafer masalah Beludru putih.

Proses reresik saka wafer silikon monocrystalline nglereni kawat berlian yaiku mbusak wafer silikon sing dipotong nganggo alat mesin gergaji kawat saka piring resin, copot strip karet, lan ngresiki wafer silikon.Peralatan reresik utamane yaiku mesin pre-cleaning (mesin degumming) lan mesin reresik.Proses reresik utama mesin pre-cleaning yaiku: feeding-spray-spray-ultrasonik cleaning-degumming-clean water rinsing-underfeeding.Proses reresik utama mesin reresik yaiku: pakan-banyu resik mbilas-banyu murni mbilas-banyu alkali-banyu resik-banyu murni mbilas-banyu resik-pre-dehidrasi (ngangkat alon) -pangatusan-pangan.

Prinsip nggawe beludru kristal tunggal

Wafer silikon monocrystalline minangka karakteristik korosi anisotropik wafer silikon monokristalin.Prinsip reaksi yaiku persamaan reaksi kimia ing ngisor iki:

Si + 2NaOH + H2O = Na2SiO3 + 2H2↑

Intine, proses pembentukan suede yaiku: larutan NaOH kanggo tingkat karat sing beda-beda saka permukaan kristal sing beda, (100) kacepetan korosi permukaan tinimbang (111), dadi (100) menyang wafer silikon monocrystalline sawise korosi anisotropik, pungkasane dibentuk ing permukaan kanggo (111) kerucut papat sisi, yaiku struktur "piramida" (kaya sing ditampilake ing gambar 1).Sawise struktur kawangun, nalika cahya kedadean kanggo slope piramida ing Angle tartamtu, cahya bakal dibayangke kanggo slope ing Angle liyane, mbentuk panyerepan secondary utawa luwih, saéngga ngurangi reflektivitas ing lumahing wafer silikon. , yaiku, efek trap cahya (pirsani Gambar 2).Sing luwih apik ukuran lan uniformity saka "piramida" struktur, liyane ketok efek trap, lan ngisor emitrate lumahing wafer silikon.

Gambar 1: Mikromorfologi wafer silikon monocrystalline sawise produksi alkali

Gambar 2: Prinsip trap cahya saka struktur "piramida".

Analisis pemutihan kristal tunggal

Kanthi mindhai mikroskop elektron ing wafer silikon putih, ditemokake yen struktur mikro piramida wafer putih ing wilayah kasebut ora dibentuk, lan permukaan katon duwe lapisan residu "lilin", dene struktur piramida suede. ing wilayah putih wafer silikon padha kawangun luwih apik (ndeleng Figure 3).Yen ana residu ing permukaan wafer silikon monocrystalline, lumahing bakal duwe ukuran struktur "piramida" area residual lan generasi keseragaman lan efek saka area normal ora cukup, nyebabake reflektivitas permukaan beludru sing luwih dhuwur tinimbang area normal, area karo reflektivitas dhuwur dibandhingake area normal ing visual dibayangke minangka putih.Kaya sing bisa dideleng saka wangun distribusi wilayah putih, ora biasa utawa biasa ing wilayah gedhe, nanging mung ing wilayah lokal.Mesthine polutan lokal ing permukaan wafer silikon durung diresiki, utawa kahanan permukaan wafer silikon disebabake polusi sekunder.

Gambar 3: Perbandingan beda struktur mikro regional ing wafer silikon putih beludru

Lumahing wafer silikon nglereni kawat berlian luwih lancar lan karusakan luwih cilik (kaya sing ditampilake ing Gambar 4).Dibandhingake karo wafer silikon mortir, kacepetan reaksi alkali lan permukaan wafer silikon nglereni kawat berlian luwih alon tinimbang wafer silikon monocrystalline nglereni mortir, saengga pengaruh residu permukaan ing efek beludru luwih jelas.

Gambar 4: (A) Mikrograf permukaan wafer silikon sing dipotong mortir (B) mikrograf permukaan wafer silikon sing dipotong kawat berlian

Sumber ampas utama permukaan wafer silikon sing dipotong kawat berlian

(1) Coolant: komponen utama coolant pemotong kabel berlian yaiku surfactant, dispersant, defamagent lan banyu lan komponen liyane.Cairan pemotong kanthi kinerja sing apik duwe penundaan sing apik, dispersi lan kemampuan reresik sing gampang.Surfaktan biasane duwe sifat hidrofilik sing luwih apik, sing gampang diresiki ing proses reresik wafer silikon.Aduk terus-terusan lan sirkulasi aditif kasebut ing banyu bakal ngasilake umpluk akeh, nyebabake nyuda aliran coolant, mengaruhi kinerja pendinginan, lan masalah umpluk lan malah kebanjiran busa sing serius, sing bakal mengaruhi panggunaan.Mulane, coolant biasane digunakake karo agen defoaming.Kanggo mesthekake kinerja defoaming, silikon tradisional lan polieter biasane hidrofilik miskin.Pelarut ing banyu gampang banget kanggo adsorb lan tetep ing permukaan wafer silikon ing reresik sakteruse, nyebabake masalah titik putih.Lan ora kompatibel karo komponen utama coolant, mula kudu digawe dadi rong komponen, komponen utama lan agen defoaming ditambahake ing banyu, Ing proses panggunaan, miturut kahanan umpluk, ora bisa ngontrol kuantitatif. nggunakake lan dosis agen antifoam, Bisa gampang ngidini kanggo overdosis agen anoaming, Anjog menyang Tambah ing ampas lumahing wafer silikon, Iku uga luwih nyenengake kanggo operate, Nanging, amarga rega murah saka bahan mentahan lan defoaming agen mentahan bahan, Mulane, paling saka coolant domestik kabeh nggunakake sistem rumus iki;Coolant liyane nggunakake agen defoaming anyar, Bisa uga kompatibel karo komponen utama, Ora ana tambahan, Bisa kanthi efektif lan kuantitatif ngontrol jumlahe, Bisa kanthi efektif nyegah panggunaan sing berlebihan, Latihan kasebut uga trep kanggo nindakake, Kanthi proses reresik sing tepat, ampas bisa kontrol kanggo tingkat banget kurang, Ing Jepang lan sawetara manufaktur domestik nganggo sistem rumus iki, Nanging, amarga biaya bahan mentahan dhuwur, Kauntungan regane ora ketok.

(2) Lem lan versi resin: ing tahap pungkasan proses nglereni kabel berlian, wafer silikon cedhak mburi mlebu wis dipotong luwih dhisik, wafer silikon ing ujung stopkontak durung dipotong, berlian potong awal kabel wis dipunwiwiti kanggo Cut kanggo lapisan karet lan piring resin, Wiwit lim rod silikon lan Papan resin loro produk resin epoxy, titik softening iku Sejatine antarane 55 lan 95 ℃, Yen titik softening saka lapisan karet utawa resin piring kurang, iku bisa gampang panas munggah sak proses nglereni lan nimbulaké dadi alus lan nyawiji, Ditempelake ing kabel baja lan lumahing wafer Silicon, Nimbulaké kemampuan nglereni saka baris mirah melorot, Utawa wafers Silicon ditampa lan diwarnai karo resin, Sawise ditempelake, iku angel banget kanggo wisuh mati, Kontaminasi kuwi biasane ana cedhak pojok pinggir wafer Silicon.

(3) wêdakakêna silikon: ing proses pemotongan kawat berlian bakal ngasilake akeh wêdakakêna silikon, kanthi nglereni, isi wêdakakêna mortir coolant bakal luwih dhuwur, nalika wêdakakêna cukup gedhe, bakal tetep ing permukaan silikon, lan nglereni kabel berlian saka ukuran wêdakakêna silikon lan ukuran mimpin kanggo luwih gampang kanggo adsorption ing lumahing Silicon, nggawe angel kanggo ngresiki.Mulane, mesthekake nganyari lan kualitas coolant lan ngurangi isi wêdakakêna ing coolant.

(4) agen reresik: nggunakake saiki manufaktur nglereni kawat berlian biasane nggunakake nglereni mortir ing wektu sing padha, biasane nggunakake prewashing nglereni mortir, proses reresik lan agen reresik, etc., teknologi nglereni kabel inten siji saka mekanisme nglereni, mbentuk a set lengkap baris, coolant lan mortir nglereni duwe prabédan gedhe, supaya proses reresik sing cocog, dosis agen reresik, rumus, etc kudu kanggo nglereni kabel berlian nggawe pangaturan sing cocog.Agen reresik minangka aspek penting, surfaktan rumus agen reresik asli, alkalinitas ora cocok kanggo ngresiki wafer silikon nglereni kawat berlian, kudu kanggo permukaan wafer silikon kawat berlian, komposisi lan residu permukaan agen pembersih sing ditargetake, lan njupuk karo proses reresik.Kaya kasebut ing ndhuwur, komposisi agen defoaming ora dibutuhake ing pemotongan mortir.

(5) Banyu: nglereni kabel berlian, wisuh lan reresik banyu kebanjiran ngandhut impurities, bisa adsorbed menyang lumahing wafer Silicon.

Ngurangi masalah nggawe rambut beludru putih katon saran

(1) Kanggo nggunakake coolant karo sawur apik, lan coolant dibutuhake kanggo nggunakake agen defoaming kurang ampas kanggo ngurangi turahan saka komponen coolant ing lumahing wafer silikon;

(2) Gunakake lem lan piring resin sing cocog kanggo nyuda polusi wafer silikon;

(3) Coolant diencerke karo banyu murni kanggo mesthekake yen ora ana impurities residual gampang ing banyu digunakake;

(4) Kanggo lumahing wafer silikon sing dipotong kawat berlian, gunakake kegiatan lan efek reresik agen pembersih sing luwih cocog;

(5) Gunakake sistem pemulihan online coolant berlian kanggo nyuda isi bubuk silikon ing proses pemotongan, supaya bisa ngontrol residu bubuk silikon kanthi efektif ing permukaan wafer silikon wafer.Ing wektu sing padha, uga bisa nambah dandan saka suhu banyu, aliran lan wektu ing wis ngumbah, kanggo mesthekake yen wêdakakêna Silicon wis sakabeheng ing wektu.

(6) Sawise wafer silikon diselehake ing meja reresik, kudu diobati langsung, lan tetep wafer silikon teles sajrone proses reresik kabeh.

(7) Wafer silikon njaga lumahing udan sajrone proses degumming, lan ora bisa garing kanthi alami.(8) Ing proses reresik wafer silikon, wektu sing kapapar ing udhara bisa dikurangi sabisa kanggo nyegah produksi kembang ing permukaan wafer silikon.

(9) Staff cleaning ora bakal langsung kontak lumahing wafer silikon sak kabèh proses reresik, lan kudu nganggo sarung tangan karet, supaya dadi ora kanggo gawé printing bekas driji.

(10) Ing referensi [2], mburi baterei nggunakake proses reresik hidrogen peroksida H2O2 + alkali NaOH miturut rasio volume 1:26 (3% solusi NaOH), kang èfèktif bisa nyuda kedadeyan saka masalah.Prinsipe padha karo solusi reresik SC1 (umum dikenal minangka cairan 1) saka wafer silikon semikonduktor.Mekanisme utamane: film oksidasi ing permukaan wafer silikon dibentuk kanthi oksidasi H2O2, sing dirusak dening NaOH, lan oksidasi lan korosi kedadeyan bola-bali.Mulane, partikel sing dipasang ing bubuk silikon, resin, logam, lan liya-liyane) uga tiba ing cairan reresik kanthi lapisan korosi;amarga oksidasi H2O2, bahan organik ing permukaan wafer diurai dadi CO2, H2O lan dibuang.Proses reresik iki wis manufaktur wafer silikon nggunakake proses iki kanggo proses reresik saka kabel berlian nglereni wafer silikon monocrystalline, wafer silikon ing domestik lan Taiwan lan manufaktur baterei liyane batch nggunakake keluhan masalah putih Beludru.Ana uga manufaktur baterei wis digunakake padha proses beludru wis reresik, uga èfèktif ngontrol katon saka beludru putih.Bisa dideleng yen proses reresik iki ditambahake ing proses reresik wafer silikon kanggo mbusak residu wafer silikon supaya bisa ngatasi masalah rambut putih ing mburi baterei kanthi efektif.

kesimpulan

Ing saiki, nglereni kabel diamond wis dadi teknologi Processing utama ing lapangan nglereni kristal siji, nanging ing proses mromosiaken masalah nggawe beludru putih wis troubling wafer silikon lan manufaktur baterei, anjog kanggo manufaktur baterei kanggo kabel diamond nglereni silikon. wafer wis sawetara resistance.Liwat analisis perbandingan wilayah putih, utamane disebabake residu ing permukaan wafer silikon.Supaya luwih nyegah masalah wafer silikon ing sel, makalah iki nganalisa kemungkinan sumber polusi permukaan wafer silikon, uga saran perbaikan lan langkah-langkah ing produksi.Miturut jumlah, wilayah lan wangun bintik putih, panyebab bisa dianalisis lan ditingkatake.Utamane dianjurake kanggo nggunakake proses reresik hidrogen peroksida + alkali.Pengalaman sukses wis mbuktekaken sing bisa èfèktif nyegah masalah kabel diamond nglereni wafer silikon nggawe Beludru whitening, kanggo referensi saka njero industri umum lan manufaktur.